烟气静化系统简介
本项目焙烧炉烟气采用白烟焚烧—喷雾降温—烟道沉降—静电除尘的综合治理方法进行烟气治理。
白烟焚烧法是国外80年代推广应用的焙烧炉燃烧工艺，具有节能和消减焙烧炉有机污染物的双重作用。碳素生产过程中，当焙烧炉焙烧温度达到300摄氏度时，即时向焙烧炉输送适量的空气，将燃烧室内的沥青烟、有机物和有机挥发份进行燃烧，既减少了重油的使用量，又消减了沥青烟和有机污染物。
电磁脉冲控制系统是我国贵阳镁铝设计研究院新近自主研制开发并在焦作碳素厂成功应用的新型焙烧炉燃烧控制设备。它能对焙烧炉内的温度、压力和气体流速进行自动监测和控制。电磁脉冲控制系统提高产品质量、缩短阳极糊焙烧时间和节省重油使用量，具有显著提高产品质量、节能和消减污染物的功能。
焙烧炉与砖制烟囱之间有长约30米的烟道，对颗粒大的粉尘有一定的沉降作用。 *后采用静电除尘器对焙烧炉烟气进行治理。静电除尘的工作原理如下：
当高温烟气由地下集烟道汇集到地面主烟道后，烟气温度在 300℃以上，在主烟道内安装管式冷却器，沿烟气流向由冷却器高压喷入雾化水，喷入的雾化水根据烟气温度的高低，可自动调节水量。雾化水吸收烟气热量，将烟气温度降到80～90℃，同时又可以去除烟气中的颗粒较大的烟尘和SO2气体，产生的废水进入沉淀池，在沉淀池.内加入生石灰（cao），经过中和、沉淀处理后，循环利用，做到不外排废水。经过管式冷却器后的烟气温度大约在80～90℃之间，高于中温煤沥青软化点，烟气的比电阻也降至2.0×1010.cm以下，有利于电捕焦油器对沥青烟的捕集。烟气经气流分布板进入电捕焦油器的高压电场中，沥青烟气、高分子有机物油雾和粉尘颗粒被电晕线释放的电子荷电，在电场力作用下驱向阳极，在阳极板上，电荷被中和，颗粒物附着在阳极板表面，聚集呈液体糊状，靠自重沿集尘极表面流下，流入除尘器下端的集灰室内，定期人工清除积灰，从而达到焙烧炉沥青烟气净化目的。
由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。
烟气除尘的技术包括袋式除尘器技术、电除尘器技术和电袋结合除尘器技术。
⒈袋式除尘器具有适应各种粉尘特性烟气、除尘效率高、结构紧凑占地面积小、布置灵活、滤袋拆装方便、清灰高效彻底、设备运行稳定可靠等特点。
⒉电除尘器具有性能可靠、除尘效率高、抗高温、二次扬尘小、易于维护等特点。
⒊电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、系统阻力小、设备使用寿命长、性能优异等特点。烟气除尘系统
除尘器种类繁多，按除尘过程中是否采用润湿剂，除尘器可以分为干式除尘器和湿式除尘器。按除尘 过程中的基本作用原理可以分为机械除尘器、湿式除尘器（主要是洗涤式除尘器）、过滤式除尘器、电除尘器和声波除尘器。以下将从后一种分类角度对各种除尘器的工作机理，特点、适用场合、除尘效率作一个简单的介绍。
1、重力沉降室。重力沉降室是利用粉尘与气体的密度不同，使含尘气体中的尘粒依靠自身的重力从气流中沉降下来，从而达到净化目的的一种装置。当含尘气流从管道进入沉降室后，由于截面扩大，气体的流速减慢。沉降速度大于气流速度的沉粒就沉降下来。
重力沉降室分为水平气流沉降室和垂直气流沉降室两种。重力沉降室的性能特点是结构简单，投资小， 维修管理方便，体积大。其气流速度一般为 0.5～1m/s，一般只能捕集粒径大于 50μm 的尘粒，除尘效率， 干式沉降室为 50%～60%，湿式沉降室为 60%～80%。主要适用于烟气量较小，尘粒较粗，现场较宽敞及 环境要求较低的场合，或者作为高效除尘的预处理装置。
2、惯性除尘器。惯性除尘器是使含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离的装置。惯性除尘器的性能特点是压力损失大、除尘效率较低。其烟流速度在 12～15m/s 范围内，适用于捕集 粒径大于 20μm 的尘粒，除尘效率约为 50%～70%。主要适用于非黏性、非纤维性的且密度和粒径较大的 金属或矿物性粉尘，多用于多级除尘中的*级除尘。
3、旋风除尘器。旋风除尘器是使含尘气流按一定方向作旋转运动，借助离心力作用将尘粒从气流中分离出来的装置，也称为离心式除尘器。
湿式除尘器种类很多，按造作特性，大致可分为以下几类：
1、喷洒式。此类除尘器设备中，含尘气流是连续相，液体可以是分散相，也可以是连续相，相接触面有限，分离效率不高。这一类型包括淋洒式洗涤塔、旋风水膜式洗涤器、填料塔洗涤器等。
2、泡沫洗涤除尘器。气体呈分散相，液体是连续相和分散相共存，泡沫的形成是由于气体的鼓泡作用，湍动程度和相际接触面积大，除尘效率高。
3、压力喷射除尘器。气体和液体在压力作用下，喷射形成微粒分散在另一相中（多是液相分散在气相中），湍动程度和相接触面均很高，冲击强度也高，除尘效率高。喷雾洗涤塔、喷射洗涤器、文丘里洗涤 器等都是这一类型。烟气除尘系统
